Расчеты режимов обработки
Страница 2

Примем частоту вращения шпинделя 1700 оборотов в минуту.

Определим минутную подачу резца по формуле:

мм/мин

Определим время выполнения перехода:

С учетом того, что деталь содержит 4 таких канавки, чистое операционное время составит с.

Определим мощность, необходимую на выполнение операции. Сила резания определится по формуле

; (50)

где – табличная сила отрезания стали с данной твердостью шириной в 1 мм, =0,5 кН; – ширина резания. Таким образом, сила будет равна:

Потребная мощность определится по формуле

Выполнение шеек

В данном случае длина рабочего хода каждой шейки уже определена конструктивно и равна мм.

Поскольку нам предстоит удалить слой металла толщиной в 7 мм, а требование на шероховатость поверхности определено как Ra 12,5, что вполне обеспечивается черновым однопроходным точением все тем же резцом, что и при черновой проточке всей детали, то резонно выполнить удаление металла в два прохода – соответственно слоями 4 и 3 мм.

Назначаем подачу резца на один оборот шпинделя. Для чернового точения заготовок из стали при работе резцами с твердосплавными пластинами и глубине резания от 3 до 6 мм назначим подачу в интервале 0,3…0,5 мм/об. Поскольку подача зависит от жесткости системы СПИД, назначим подачу в 0,3 мм/об для первого прохода и 0,4 мм/об для второго, снизив тем самым требования к жесткости.

Стойкость инструмента при работе одним резцом будет равна базовой стойкости, умноженной на поправочный коэффициент K, который определяется по формуле

(51)

где – число проходов; = для всех i; коэффициенты определяется соотношением и равны соответственно 1 и 0,5; определяется соотношением и равны соответственно 1 и 0,6; определяется соотношением и равны соответственно 1 и 0,8. Тогда в соответствии с формулой (51) коэффициент будет равен 1,24, а стойкость резца определится как

Скорость резания зависит от глубины резания, угла атаки и характера режущей поверхности резца, а также от подачи. Для выбранного резца и подачи 0,3 мм/об табличная скорость резания составит 190 м/мин, а для подачи в 0,4 мм/об и глубины резания 3 мм – соответственно 175 м/мин. Скорость резания определится по формуле:(48), где =1,1 для стали 20Х с твердостью не более 200НВ; =1,0; =1,0. Тогда скорость резания составит м/мин; м/мин. Частота вращения шпинделя, таким образом, будет равна

мин-1;

мин-1.

Примем частоту вращения шпинделя 2550 оборотов в минуту.

Определим минутную подачу резца по формуле:

мм/мин;

мм/мин

Определим время выполнения перехода:

Учитывая, что на золотнике выполняется 2 таких шейки, операционное время составит 19,35 с.

Страницы: 1 2 3 4

Опорно-поворотное устройство и механизм поворота
Опорно-поворотное устройство и механизм вращения применяются во всех грузоподъемных кранах, в которых предусмотрено вращение части их конструкции вокруг вертикальной оси. Все они относятся к полноповоротным и неполноповоротным кранам. Два основных типа полноповоротных устройств: на платформе (для нашего крана), на кол ...

Расчет расходных ставок
Расходную ставку на «вагоно-час» вагонов грузового парка определяют делением годовых расходов, связанных с данным измерителем, на количество вагоно-часов. К расходам относят затраты на деповской ремонт и амортизацию грузовых вагонов, а также соответствующую часть общих для видов работ и мест возникновения затрат расхо ...

Определение замедления транспортного средства с полной нагрузкой на уклоне и на подъеме
При торможении автомобиля на уклоне или на подъеме сила инерции уравновешивается алгебраической суммой тормозной силы и силы сопротивления подъему. При движении на подъем эти силы складываются, а на уклоне – вычитаются: , Н Отсюда замедление автомобиля на уклоне или подъеме: , м/с2 где РТ – тормозная сила, Н; РП – сил ...