Проанализировав типовые технологические процессы изготовления золотников распределителей, предлагается следующий маршрут изготовления детали:
Заготовительная операция – обрезать пруток на необходимую длину с учетом припуска на обработку торцов и с холостой частью для крепления заготовки в 3-кулачковом патроне.
Токарно-сверлильная – выполнить отверстие под центр на одном торце заготовки.
Токарная операция – черновая обработка наружной поверхности с учетом припусков на дальнейшую обработку.
Химико-термическая – осуществить цементацию изделия на необходимую глубину (1,5…2 мм с учетом припуска).
Токарная – провести прорезание канавок для последующего точения шеек.
Токарная –точить шейки.
Токарно-отрезная – подрезать торец; отрезать холостую часть, выполнив второй торец.
Сверлильная – просверлить отверстия по торцам.
Термическая – произвести закалку детали.
Круглошлифовальная – выполнить черновое и чистовое бесцентровое шлифование рабочих поверхностей.