Требования к вентиляции на СТОА

На участке при работе используются химические вещества раздражающего действия, это: Бензины. Этиловый спирт С2Н5ОН, Оксид углерода (СО) соль кальцинированная. Предельно допустимая концентрация, которого не должна превышать по гигиеническим нормам (7) ПДК=2 и относится к третьему классу - умеренно опасные вещества. При работе с карбонатом натрия наблюдается поражение слизистой оболочки носа; вдыхание пыли вызывает раздражение дыхательных путей, конъюнктивит. Предусматривают следующие мероприятия для защиты от вредного воздействия: работающий персонал должен быть знаком с токсикологическими характеристиками веществ и строго соблюдать правила обращения с ними. Для защиты от воздействия вредных веществ он должен быть обеспечен спецодеждой или средствами индивидуальной защиты.

Вентиляция производственных помещения предназначена для уменьшения запыленности, задымленности и для очистки воздуха от вредных выделений производства, а также для повышения сохранности оборудования. Она служит одним из главных средств оздоровления условий труда, повышения производительности и предотвращения опасности профессиональных заболеваний.

Во всех помещениях предприятия предусмотрены естественное, искусственное (механическое) или смешанная вентиляции, обеспечивающие санитарно-гигиенические условия воздушной среды в пределах, допускаемых санитарными нормами проектирования предприятия.

Проектирование вида вентиляции зависит от качества и степени опасности выделяемых вредностей.

Расчет вентиляции

Wо=V*K, (3.4)

где V=288 м3 - объем участка;

К=4 - кратность воздухообмена.

Wo = 288*4 = 1152 м3/ч.

1 - 6 участки сети; I - III изгибы воздуховодов

Подбираем диаметры труб:

По всей длине вентиляционного канала диаметр трубы 0,4м.

Находим производительность вентилятора WB:

Wb=K3*W0, m3/ч, (3.6)

где К3- коэффициент запаса (1,3 .2,0). Принимаем К3=1,5,

WB= 1,5*1152=1728м3/ч.

Рассчитываем потери напора на прямых участках труб Нnn:

(3.7)

где ψm - коэффициент сопротивления (для железных труб ψm =0,2);

lm - длина участка трубы, м;

ув - плотность воздуха внутри помещения

ув = 353 / (273 + tв) = 353 / (273 + 20) = 1,2кг/м3,

Vcp - скорость воздуха на данном участке трубы (для труб примыкающих к вентилятору 8-12м/с, удаленных 1-4м/с);

dт - диаметр трубы, м.

0,5*0,2*2*1,2*100

H1 = 0,4 = 60 Па,

0,5*0,2*2.5*1,2*16

H2 = 0,4 = 12 Па,

0,5*0,2*10*1,2*16

H3 = 0.4 = 48 Па,

Рассчитываем местные потери напора Нм:

Hм = 0,5*ψm * ув * Vcp², Па(5.13)

Hм = 0,5*0,2*1,2*100 = 12 Па

Определяем суммарные потери напора на прямолинейных участках и поворотах, а также в целом по всей схеме вентиляции:

(3.8)

где n - число прямолинейных и местных сопротивлений;

Нв - напор вентилятора по всей системе вентиляции.

Нв =60 + 12 + 12 + 48 + 48 + 12 = 192 Па

Зная Нв,Wв по номограмме принимая наибольший КПД вентилятора η=0,6 определяем число оборотов вентилятора:

n = 1000 об/мин. (3.9)

Рассчитываем мощность Рдв электродвигателя для вентилятора:

(3.10)

где ηв - КПД вентилятора, ηв=0,5. 0,65;

ηn - КПД привода, ηп=0,9 .0,95.

Подбор вентилятора

Выбираем для вентилятора электродвигатель серии по рассчитанной мощности и количеству оборотов вентилятора.

Монтируют общеобменную вентиляцию так, чтобы загрязненный воздух вытягивался от рабочих мест на уровне 1,4 метра через специальные насадки, расположенные в стенах и позволяющие равномерно распределять воздух по участку. В зимнее время приток свежего воздуха должен быть совмещен с воздушным отоплением.

Расчёт количества воздействий для одного автомобиля за цикл
=1 (3.4) = - (3.5) =194400/10800 - 1=17 =-() (3.5) =194400/2700 - (17+1)=54 (3.6) =194400/270=720 Расчёт количества дней простоя в ТО, ТР и КР для одного автомобиля за цикл (3.7) (3.8) - нормативный простой автомобиля в КР[3,т.2.6,с.24] =25 =20*1=20 = (3.9) – норма простоя в ТО и ТР на 1000км. пробега [3,т.2.6,с.14] = ...

Технологическая схема устранения дефектов
Таблица 5 – Схема подефектного технологического процесса Дефект Способ устранения дефектов Наименование и содержание операции Технологичес-кая База Квалитет Шероховатость Ra, мкм Износ шейки под наружный подшипник Осталивание Шлифовка Осталивание Шлифовка Мойка Центровые отверстия Черновая база Центровые отверстия 8 - ...

Схема полнопоточного фильтра очистки масла
1—стержень; 2—стопорное кольцо; 3—шайба; 4—уплотнительное кольцо; 5—пружина колпака; 6—уплотнительная чашка; 7—шайба; 8—пружина перепускного клапана; 9—винт сигнализатора; 10—пробка перепускного клапана; 11, 18, 20, 26—прокладки; 12—регулировочная шайба; 13—корпус сигнализатора; 14—подвижной контакт сигнализатора; 15— ...