Годовая трудоемкость
Тг = N * tн * к1 * к2 * к3 * к4 (чел/ч), где
N = 15000 – производственная программа
tн = 0,08 – трудоемкость разборки узла
к1 = 1,04 [Л-1,стр.284]
к2 = 0,96 [Л-1,стр.284]
к3 = 1,02 [Л-1,стр.284]
к4 = 1 [Л-1,стр.284]
Тг = 15000 * 0,08 * 1,04 * 0,96 * 1,02 * 1 = 1222,04
Число рабочих
=2000 (час), фонд времени действительного рабочего;
Принимаем Ря = 1 чел
Число единиц оборудования
;
Принимаем Х = 1шт.
Оформление таблицы оборудования и оснастки
Таблица 2.4
Оборудование, приборы, приспособления, специальный инструмент. |
Модель (тип) |
Принятое количество |
Габаритные размеры в плане, мм |
Общая занимаемая площадь, м |
Потребляемая мощность, кВт |
Вертикально-сверлильный станок |
3278 |
1 |
1100х700 |
0,77 |
2,5 |
Слесарный верстак |
ВС-1А |
1 |
2250X1820 |
4,09 |
- |
Инструментальный шкаф |
СИ |
1 |
700х600 |
0,42 |
- |
Стеллаж для деталей |
СИ |
1 |
1550X1000 |
1,55 |
- |
Ларь для отходов |
Требования к результатам испытаний тормозной системы автомобиля Анализ надежности элементов гидросистемы самолета Ту-154 Выбор оборудования основного производства |